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Fichas de poliéster teñible catiónicas semiopacas

ProductoCoreDefinición

Los chips de poliéster catiónico semimate se producen mediante modificación por copolimerización con la introducción de un tercer monómero durante la polimerización del poliéster convencional. Al incorporar grupos sulfonato específicos como sitios de tinción en la cadena molecular, el poliéster, tradicionalmente difícil de teñir, puede teñirse con colorantes catiónicos en condiciones atmosféricas (ECDP) o de alta presión (CDP).

Propiedades principales del producto

1. Excelente rendimiento de teñido

Alta afinidad por colorantes catiónicos, teñible mediante ebullición atmosférica (grado ECDP) o teñido a alta temperatura y alta presión (grado CDP). Ofrece una alta utilización del colorante, un amplio espectro de color, tonos brillantes y buena solidez del color.

2.Modificación física equilibrada

La resistencia térmica, la resistencia a la hidrólisis y las propiedades mecánicas son similares a las del PET convencional. Una modificación adicional con un cuarto componente permite lograr una fibra más suave al tacto y un mejor rendimiento antipilling.

3. Efectos de fusión únicos

Cuando se mezcla con PET convencional o fibras celulósicas (por ejemplo, algodón, viscosa), el teñido en un solo baño puede producir efectos especiales como reserva de blanco, efectos de contraste de dos tonos o efectos multicolor.

4. Fuerte versatilidad funcional

Adecuado para mezclar con masterbatches funcionales como tipos retardantes de llama, antibacterianos, que absorben la humedad y de secado rápido, lo que permite el desarrollo de fibras funcionales diferenciadas y aplicaciones sin fibras.

Fichas de poliéster teñible catiónicas ignífugas

Definición del núcleo del producto

Un chip de poliéster modificado de alto rendimiento producido mediante modificación por copolimerización, que introduce simultáneamente componentes del sitio de tinte catiónico y componentes retardantes de llama basados ​​en fósforo de alta eficiencia en la cadena macromolecular del poliéster.

Resuelve fundamentalmente los problemas del poliéster convencional: la dificultad de teñido, la necesidad de alta temperatura y alta presión, y el espectro de color limitado. El producto logra un teñido brillante con colorantes catiónicos en condiciones de ebullición atmosférica, conservando al máximo las propiedades básicas del poliéster (PET).

Además, su característica ignífuga inherente garantiza una resistencia al fuego duradera para fibras y telas. Se utiliza ampliamente en los sectores textil, decorativo e industrial especial, con estrictos requisitos de intensidad de color, tacto y seguridad.

Ventajas principales del producto

1. Retardancia de llama inherente, segura, duradera y ecológica.

A diferencia de los sistemas retardantes de llama mezclados, se adopta la tecnología de copolimerización, donde los componentes retardantes de llama se dispersan uniformemente en la matriz como parte de la estructura macromolecular del poliéster, lo que proporciona propiedades de autoextinción a largo plazo y previene eficazmente la propagación de la llama. El producto no contiene halógenos, cumple con las regulaciones ambientales de la UE como RoHS y REACH, tiene baja emisión de humo y no libera gases tóxicos durante la combustión, lo que lo hace seguro y respetuoso con el medio ambiente.

2. Excelente capacidad de teñido con colores brillantes y completos.

Se puede teñir a temperatura de ebullición atmosférica (100 °C) sin portador, lo que genera ahorro de energía y reducción del consumo. Los tejidos teñidos presentan colores brillantes, espectro de color completo y alta solidez del color, cumpliendo especialmente los requisitos de diseño de productos entretejidos de colores oscuros y multicolores.

3. Buenas propiedades físicas y mecánicas y capacidad de hilado.

Con una viscosidad intrínseca estable y un punto de fusión adecuado, el producto exhibe una excelente estabilidad térmica y capacidad de conformado por hilado. Las fibras producidas tienen una tenacidad y elongación moderadas, así como un tacto suave, superando problemas como la rigidez y el pilling que se encuentran comúnmente en las fibras retardantes de llama convencionales.